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聚氨酯泡沫闆是怎麼生産的

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聚氨酯泡沫闆是怎麼生産的

發布日期:2018-06-26 作者: 點擊:

硬質聚氨酯泡沫闆材的接連化出産,使出産效率得到了大大提高。下面跟從百強闆材一起來了解一下水平式聚氨酯泡沫複合闆材接連成型的進程:首要,将質料注入發泡機中混合均勻之後,送到勻速移動的面材上進行發泡,一起,将上層面材合向泡沫塑料,終究制得上下雙面都帶面材的聚氨酯泡沫複合闆材。作為面材的資料多數以鋁箔、金屬資料為主。在發泡傳輸的進程中,聚氨酯泡沫在雙層加壓的面闆中熟化,之後隻需按所需的長度對闆材進行切割,即可出産出所需标準的聚氨酯泡沫複合闆材。


貴州聚氨酯泡沫闆材的接連複合成型出産進程中,反響物料的散布一定要均勻。詳細的操作辦法為:混合頭簡略地往複澆注物料,在闆材寬約1.25m時,出産速度一般限于9——10m/min。若高于此速度,則在混合頭進行移動換向時,闆材邊緣處的反響物料簡單澆注過量。别的,若澆注的往複速度過高,在施工操作進程中也不太簡單操作,存在安全隐患。若用兩個以上混合頭聯合注料,雖能削減每一個混合頭的澆注量,但混合頭不往複移動,固定在中心,因而,需銜接一個壓料輥或其他能使物料敏捷散布均勻的配料裝置。

聚氨酯泡沫闆

聚氨酯泡沫複合闆材的厚度可經過改變成型機上、下金屬闆傳送帶之間的間隔及側邊密封塊的厚度來進行調整。厚度的可調範圍在20mm——250mm之間,傳送帶的速度可在1.0m/min——25m/min範圍内依據需求進行調整,闆材的寬度也可依據需求在600mm——1200的範圍内進行調整。
此外,百強闆材的專家提示我們還有一點值得注意的是,在高速接連複合發泡成型的出産進程中,反響速度對溫度的改變十分靈敏,特别是聚異氰脲酸酯泡沫系統。因而,為削弱系統對溫度的靈敏程度,百強闆材的專輯建議我們在出産時選用高粘度标準的異氰酸酯。


間歇式聚氨酯泡沫闆材的出産工藝
注射式闆材的出産辦法是在模具中打針成型,這是一種間歇式加工法。詳細的操作工序為:首要将質料注入發泡機中,之後經過發泡機中的計量泵把聚氨酯的兩種組分質料打進混合頭,待兩種質料混合均勻後,經過模具的注進孔把混合好的質料注進模具空腔中(模具空腔中要事前安放好面材),最終,等發泡熟化後,即可從模具中取出闆材。


注射式加工辦法的優點是設備簡略,能夠習慣多種類出産。例如,依據應用上的要求而需求選用平面或凹凸形的面材作為複合闆材的表層,這種狀況也能夠選用注射式進行加工。選用這種辦法出産闆材時,要注意調理發泡時刻的參數,關于不同長度的闆材要選用不同的配方,這樣才幹滿意不同标準闆材成型工藝的要求,特别是關于長度較長的闆材來說,調整配方顯得尤為重要。


選用注射式加工辦法出産貴陽聚氨酯泡沫闆材時,質料的凝膠速度對制品的質量影響很大。當兩種組分的混合質料注入模具後,必須使其徹底布滿模腔之後才幹凝膠,否則,難以制成泡沫密度均一的制品。假設凝膠固化的速度太快,有可能構成間隔打針口近的當地填充密度過大,而間隔打針口較遠的當地則填充不滿,然後構成空腔,這時,調整聚醚組合料的配方就顯得尤為重要了。

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